Bernardo Metall Master 380
Die Leit- und Zugspindeldrehmaschine Master 380 überzeugt durch ihre stabile Konstruktion und einfache Handhabung. Schon die Grundausstattung beinhaltet alle wichtigen Zubehöre (3-Achs-Positionsanzeige, Lünetten, LED-Maschinenleuchte, Sicherheitseinrichtungen nach CE-Norm, …), wodurch diese Maschine ideal für Fachschulen, Reparaturbetriebe und Ausbildungswerkstätten ist.
Technische Spezifiaktion| Spitzenweite | 1000 mm |
| Spitzenhöhe | 190 mm |
| Umlaufdurchmesser über Bett | 380 mm |
| Umlaufdurchmesser über Kröpfung* | 490 mm |
| Umlaufdurchmesser über Planschlitten | 220 mm |
| Bettbreite | 185 mm |
| Spindelbohrung | 50 mm |
| Spindelaufnahme | DIN 55029, D1-5 |
| Drehzahlbereich | (8) 70 - 2000 U/min |
| Bereich Längsvorschübe | (32) 0,052 - 1,392 mm/U |
| Bereich Planvorschübe | (32) 0,014 - 0,380 mm/U |
| Metrische Gewinde | (26) 0,4 - 7,0 mm |
| Zollgewinde | (34) 4 - 56 Gg/1“ |
| Pinolendurchmesser | 42 mm |
| Pinolenweg | 120 mm |
| Pinolenaufnahme | MK 4 |
| Motor-Abgabeleistung S1 100% | 1,5 kW (400 V) |
| Motor-Aufnahmeleistung S6 40% | 2,2 kW (400 V) |
| Maschinenabmessung (B x T x H) | 1920 x 800 x 1660 mm |
| Gewicht ca. | 575 kg |
* Bettlänge herausnehmbar: 225 mm
Leichtgängige Vorschub- und Drehzahlregelung am Getriebekopf, ruhiger Lauf durch gehärtete und geschliffene Zahnräder, im Ölbad laufend.
Mikrometerlängsanschlag und Rutschkupplung im Lieferumfang enthalten.
Zentrierkegel diam. 125 mm, ideal zum Spannen von Rohren und Hohlkörpern (Option).
Leistungsstarker Antriebsmotor mit Magnetbremse nach CE-Norm.
Zum Stabilisieren von langen Werkstücken serienmäßig mit einer feststehenden bzw. mitlaufenden Lünette ausgestattet.
Lieferumfang komplett mit Wechselräder zum Gewindeschneiden.
Zentrisch spannendes 4-Backenfutter 200 mm, optimal für Vierkant-Werkstücke (Option).
Features
- Serienmäßig mit 50 mm Spindelbohrung zum Bearbeiten von großen Wellendurchmesser
- Ideal für Fachschulen, Reparaturbetriebe und Ausbildungswerkstätten
- Optimal geeignet zum Bearbeiten von Stahl, NE-Materialien und Kunststoffen
- Herausnehmbare Brücke für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser
- Platzsparende Aufstellmöglichkeit durch nach vorne ausziehbare Spänewanne
- Die Drehzahl- und Vorschubeinstellung ist einfach aufgebaut, leichtgängg und präzise schaltbar
- Elektromechanische Fußbremse zur Reduzierung der Nebenzeiten
- Moderne Hauptspindellagerung mit Schrägkugellager in Präzisionsausführung
- Prismenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen
- Einhebelklemmung für Reitstock, verschiebbar zum Kegeldrehen
- Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase (≤ 0,009 mm)
- Hauptspindel gehärtet und geschliffen, im Ölbad laufend
- Reitstock, Spindelstock und alle Führungen nachstellbar
Lieferumfang:
- 3-Achs-Positionsanzeige
- 3-Backenfutter DK11-200 mm / D5
- Planscheibe K72-200 mm / D5
- Feststehende Lünette - Durchlass diam. max. 70 mm
- Mitlaufende Lünette - Durchlass diam. max. 50 mm
- Kühlmitteleinrichtung
- Erstbefüllung mit Shell Tellus 46
- Ausziehbare Spänewanne
- Aufspannscheibe 320 mm
- Vierfachstahlhalter
- Schutzeinrichtung bei Vierfachstahlhalter
- Rutschkupplung
- Mikrometerlängsanschlag
- Gewindeuhr
- LED-Maschinenleuchte
- Reduzierhülse
- Wechselräder
- 2 Zentrierspitzen
- Fußpedal mit Bremsfunktion nach CE
- Motor mit Magnetbremse nach CE-Norm
- Untergestell mit Schubladen
- Bedienwerkzeug
Lieferbares Sonderzubehör:
- 4-Backenfutter DK12-200 mm / D5, nach DIN 55029 (Art. Nr. 21-0834)
- Weiche Monoblockbacken DSJ-DK11-200 (Art. Nr. 21-0854)
- Weiche Aufsatzbacken DSTJ-DK11-200 (Art. Nr. 21-0878)
- Grundbacken DMJ-DK11-200 (Art. Nr. 21-0900)
- Umkehraufsatzbacken DTJ-DK11-200 (Art. Nr. 21-0922)
- Weiche Monoblockbacken DSJ-DK12-200 (Art. Nr. 21-0867)
- Futterflansch FL 200 mm nach DIN 55029, D1-5 (Art. Nr. 21-4056)
- Mitlaufende Körnerspitze Type PC, MK 4 (Art. Nr. 22-1003)
- Mitl. Körnersp. Type SMA, MK 4 inkl. 7 Einsätzen (Art. Nr. 22-1042)
- Mitlaufender Zentrierkegel MK 4 - 125 mm (Art. Nr. 22-1060)
- Revolverkopf MK 4 mit 6 Stationen (Art. Nr. 22-1072)
- Einsätze für Revolverkopf MK 4 (Art. Nr. 22-1077)
- Spannzangenfutter 5C, D1-5 (Art. Nr. 22-1093)
- Spannzangenset 5C, 3 - 26 mm, 24-tlg. (Art. Nr. 22-1097)
- Schnellwechselstahlhalter System Multifix, Größe E (Art. Nr. 23-1001)
- Werksmontage Schnellwechselhalter** (Art. Nr. 23-1092)
- Wechselhalter mit geradem Einsatz für Größe E, 25 x 100 mm (Art. Nr. 23-1006E2)
- Schnellspannbohrfutter 1 - 16 mm / B 16 (Art. Nr. 24-1082)
- Drehmeißelsatz mit HM-Wendeplatten, 16 mm, 7-tlg. (Art. Nr. 44-3086)
- Zentrierbohrer 12-tlg. (Art. Nr. 41-1070)
- Maschinenschuh MS 80 (Art. Nr. 53-2000)
- Universal-Kühlmittelkonzentrat RK 12, im 5 l Kanister (Art. Nr. 54-1206)
Informationen zur Produktsicherheit:
- Alle elektrischen Anschlüsse müssen von einem autorisierten Elektriker ausgeführt werden
- Maschinen dürfen nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden
- Lassen Sie nur geschultes Personal die Maschine bedienen
- Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von geschulten Personal durchgeführt werden
- Arbeiten Sie nie unter Einfluss von konzentrationsstörenden Krankheiten, Medikamenten, Drogen oder Alkohol
- Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten ist die Maschine immer von Spannungsversorgung zu trennen
- Tragen Sie enganliegende Kleidung und nehmen Sie sämtliche Gegenstände ab, die ein Hängenbleiben in der Maschine begünstigen können.
- Benutzen Sie Original-Ersatzteile und Zubehör
- Halten Sie Körperteile fern von beweglichen Teilen der Maschine.
- Bei Fehlfunktion oder besonderen Auffälligkeiten muss der Betrieb umgehend eingestellt werden, bis die Ursache geklärt und der Fehler behoben ist.
- Vermeiden Sie es die Maschine zu überlasten. Arbeiten sie immer im zugelassen Leistungsbereich
- Versichern Sie sich stets das sich niemand in den Gefahrenbereichen der Maschine aufhält.
- Versichern Sie sich vor Verwendung der Maschine das sich die Sicherheitseinrichtungen vorschriftsmäßig Funktionieren
- Lesen Sie die Betriebsanleitung und machen Sie sich mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt um Gefahrenquellen zu minimieren
- Nehmen Sie keine Veränderung an der Maschine vor
Hersteller:
PWA HandelsgesmbH
Nebingerstraße 7a
4020 Linz
Österreich
Telefon: +43 (0) 732/664015
Fax: +43 (0) 732/664015-9
Mail: bernardo@pwa.at
Bei Fragen zum Produkt über "Kontakt" hier im Shop.
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Österreich
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